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在連鑄過(guò)程中，從結晶器拉出來(lái)的鑄坯，在凝固界面的晶體強度非常小，當鑄坯所受外力（熱應力、鼓肚力、拉輥壓力、矯直力）超過(guò)臨界值時(shí)，就在固液面產(chǎn)生裂紋，并沿柱狀晶擴展，直到凝固殼能抵抗外力為止。 表面裂紋分幾種情況：裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區裂紋是曲線(xiàn)性的沿晶界的細裂紋，內弧側裂紋一般是裂口直線(xiàn)裂紋，外弧側的裂紋一般是沿晶裂紋。沿晶界裂紋為應力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力作用的結果。 改進(jìn)措施如下： （1）提高鑄機的對弧精度，避免凝固初期的固液界面上應力過(guò)大，防止產(chǎn)生沿晶界裂紋； （2）采用適當加快鑄造速度和一定范圍內增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現強制冷卻； （3）嚴格控制鋼種成分，尤其是碳含量的控制； （4）增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過(guò)熱度控制在40℃以下。 |